壓濾設備過濾工序中如何進行調試安裝及使用維護?

　　壓濾設備在工業過濾工序中的使用時間不同其應用性能及安裝調試工作也不同。在整個過濾工序中為保證壓濾設備的正常運行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關重要的。同時應經常進行檢 查，及時維護與保養。在壓濾設備的施工工序中一定要有專業的操作人員進行正確操作!
　　壓濾設備進行過濾工序時要正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。壓濾設備每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或 更換。壓濾設備在長時間使用之后檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護壓濾設備的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

　　工業的過濾工序進行壓濾設備的調試安裝及使用維護的注意事項：
　　1.壓濾設備電器控制系統如出現故障，先切斷電源，壓濾設備停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
　　2.壓濾設備在施工工序中新機器安裝使用一個月后應換油，徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線中央偏上。
　　3.壓濾設備在進行過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。
　　4.料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。
　　5.壓濾設備在工作結束后應及時并盡可能放盡管道內的剩余料液。保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除壓濾設備上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時涂抹潤滑油脂
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